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O nosso secador rotativo de correia a vácuo GZDY é um dispositivo de secagem especialmente designado destinado para líquidos e materiais tipo pasta. Este equipamento de secagem a vácuo é capaz de alimentar continuamente e descarregar esses líquidos e pastas através do emprego de uma bomba de alimenta??o potente que envia o material para ser uniformemente espalhado na correia pelo dispositivo de distribui??o. Sob o acionamento à vácuo, o ponto de ebuli??o do líquido é reduzido para que a mistura possa ser aquecida a altas temperaturas, evaporando a água no interior e evitando qualquer confus?o causada pela fervura. O secador a vácuo pode usar vapor, água quente e óleo quente como fontes de calor.

O material se move ao longo das correias onde o produto come?a pela evapora??o e secagem para arrefecimento e descarga na extremidade. Perto da extremidade de descarga da máquina de secagem está um triturador a vácuo especial que pode ser usado para embalar automaticamente os produtos em pó secos ou granulados

Este modelo de secador rotativo de correia a vácuo transforma secagem estática tradicional em secagem din?mica a vácuo o que reduz significativamente o tempo de secagem de 8-20 horas a 20-80 minutos. Na máquina, a temperatura de secagem é ajustável para diferentes produtos com diferentes qualidades. Ele resolve completamente o problema de secadores de pulveriza??o de alta temperatura que pode desnaturar alguns materiais devido a longos tempos de secagem de fornos tradicionais. A cor, solubilidade e preserva??o ingrediente dos materiais secados no secador de correia a vácuo s?o excelentes e o processo n?o pode ser duplicado e o processo n?o pode ser duplicado usando técnicas diferentes.

Como os materiais s?o gradualmente secos dentro de um período de tempo após serem expostos a condi??es de vácuo, os gr?nulos passam por alguma cristaliza??o. Isto cria micro poros que permitem que o gr?nulo seja esmagado em uma consistência desejada para processos como prensagem de comprimidos e enchimento de cápsulas.

A tecnologia de secagem em correia a vácuo tem ampla gama de possibilidades de aplica??es. Ela é muitas vezes usada para processo de extra??o e é especialmente adequada para materiais de alta viscosidade que s?o fáceis de aglomerar. Também é a técnica preferida para lidar com materiais sensíveis ao calor e termoplásticos. O uso de secador de correia a vácuo permite-lhe evitar defeitos em pós que s?o muito frinos ou amontoados. A qualidade do produto acabado é controlada facilmente, mediante um ajuste na velocidade do transportador, espessura do material, temperatura, grau de vácuo e de outros par?metros da máquina. Independentemente da aplica??o, secagem a vácuo é muito superior a secagem por pulveriza??o.

Vantagens do equipamento
1. Automático, canalizado e processo de secagem contínuo
2. Alimenta??o contínua, secagem, granula??o e descarga em estado de vácuo
3. Secagem acabada: tritura??o e granula??o no estado de vácuo
4. Custo de opera??o: 1/3 do forno a vácuo, secados de pulveriza??o, 1/6 do secador de arrefecimento
5. 2 operadores, no máximo, e muito menos o custo do trabalho
6. Temperatura de secagem ajustável (20-150℃) e tempo de secagem (20-80min)
7. Sem desnatura??o ou contamina??o bacteriana para materiais sensíveis ao calor 8. Descarga contínua de pó seco após 20 ~ 80min, com uma taxa de recolha de 99%
9. Capaz de resolver os problemas causados por materiais de alta viscosidade e itens de secagem difíceis
10. Sistema de limpeza CIP, padr?o GMP

?mbito de aplica??o:
O secador de correia a vácuo é usado principalmente em vários líquidos ou matérias-primas tipo pasta, tais como medicamentos tradicionais e ocidentais, alimentos, produtos biológicos, produtos químicos, aditivo alimentar etc, A máquina é especialmente adequada para materiais de difícil secagem, com elevada viscosidade, fácil aglomera??o, ou sensibilidade térmica. O secador pode lidar com materiais que n?o podem ser secados por secadores tradicionais.
1. Indústria farmacêutica: Extratos de medicina chinesa, extractos de plantas, embri?es, líquidos de fermenta??o série PVPK, etc.
2. Indústria alimentar: extrato de malte, carboidratos, bebida instant?nea, chá em pó, cacau em pó, pasta de milho etc.
3. Indústria química: bateria de lítio, benzoato de emamectina, etc.

Par?metros técnicos

Modelo	Di?metro (mm)	Comprimento (mm)	Altura (mm)	?rea de troca de calor (m2)	Temperatura de aquecimento ( ℃ )	Teor de humidade do material de alimenta??o (%)	Teor de humidade do produto seco (%)	Meios de aquecimento	Capacidade de evapora??o de água (Kg/h)	Potência da estrutura principal (kw)
GZDY5-2	1400	5500	2300	5	20-120	20-80	0.2-5	Vapor, água quente ou óleo quente	3-5	6.00
GZDY10-2	1400	7300	2300	10					5-8	8.00
GZDY30-4	1700	9800	2700	30					15-25	10.00
GZDY60-6	2200	10800	3550	60					45-55	14.00
GZDY80-6	2200	13500	3550	80					60-75	14.50
GZDY100-6	2200	16100	3550	100					80-90	15.50
GZDY120-7	2200	16100	3550	120					100-110	16.50
GZDY160-8	2800	17300	4100	160					120-140	18.50
GZDY200-10	2800	17300	4100	200					160-180	25.50

Se o solvente de matéria-prima é org?nico (etanol, acetona, metanol etc.), capacidade de evapora??o irá subir. Capacidade de evapora??o está intimamente relacionada com a temperatura de secagem.