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一、概况

  单锥螺旋真空干燥机是目前欧美国家在药品出产中已经广泛应用的真空干燥设备，有多年的原料药出产经验的厂家都知道单锥螺旋真空干燥机的技术优势，如优化的搅拌系统，干燥物料的加热效率，高品质与良好制造的零部件、螺旋搅拌与筒壁的最小距离的精准度、可靠和坚固的设计、尽可能的减少维护。

二、真空干燥 混合 典型工艺

  单锥螺旋真空干燥机工作过程为批次操作，湿物料进入料仓后，操作夹套、搅拌加热进行干燥。通过选择合适的单锥真空干燥机（工作容积）可以达到需求的处理量范围，采用上驱动式布局的搅拌器与搅拌螺杆可分段拆装，由于安装空间充裕，适宜于GMP车间使用和进行检修维护，同时单锥螺旋真空干燥机具有的高效干燥混合能力，物料装填率在10%-100%可正常工作，悬臂螺杆揽拌可以达到较高的混合精度，在大批物猜中添加很少量物料这样的苛刻条件下也可以在干燥机内混合均匀，由与其不同凡响的暖和搅拌的特性，即使对干燥处理敏感的产物，也不会遭损坏，所需的驱动功率却相对很低。本干燥机的高真空设计对干燥温度敏感的产目来说其优势明显，并具有良好的热传导能力、和快速干燥，同时、又兼具低耗能的特点。与干燥机直接相连的过滤器能够将尘粒保留在加工区域内，本机采用充气密封半球阀，卸料彻底、便捷，超卓的真空、耐压密封性能， 无死角、易清洁设计，性能不变、使用寿命长，从而保证您能够毫天损失地继续加工产物。这样一种多用途干燥/混合设备是您解决出产需求的良好装备。

三、特点：

  全悬臂式锥形搅拌螺旋轴                                                             全封闭式系统         

  产物搅拌柔和，循环性好                                                             使用多种材料和技术，以实现安全可靠的密封

  机械剪切力低                                                                            干燥时间短，能耗低

  精度高，搅拌效果好，可再生性强                                                 气体泄漏

  适用于出产各种工艺产物，用途广泛                                              依据产物特性调节速度

  可灵活分载（10-100%），对产物质量无影响                                 使用加热搅拌螺旋轴，来缩短干燥时间

  固体卸料和清洗液排放无残留                                                       保证产物、操作员及出产环节的安全

  在线清洗高效简单，排放彻底                                                       能灵活用于多种产物加工

四、适用范围

  具有流动性的产物：粉末、颗粒、晶体等                                       危险物质

  对机械处理和高温敏感的产物                                                      易燃物和爆炸性粉末

  氧化作用下易分解的产物                                                            沾有可燃溶液的产物

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