Descriptions
Le s¨¦chage par atomisation est la plus grande technologie utilis¨¦e dans la mise en forme liquide et dans l'industrie du s¨¦chage. Le s¨¦cheur par atomisation centrifuge est le plus appropri¨¦ pour la production de la poudre, des particules ou des produits solides ¨¤ partir de mat¨¦riaux de solution, d'¨¦mulsion, de p?te soliquoid et pompable. Par cons¨¦quent, le s¨¦cheur par atomisation centrifuge est utile pour cr¨¦er la granulom¨¦trie souhait¨¦e, la teneur en eau r¨¦siduelle, le facteur de densit¨¦, et la forme des particules r¨¦pondante aux normes pr¨¦cises.
Principe de fonctionnement du s¨¦cheur par atomisation centrifuge
Apr¨¨s avoir subi le filtrage et le chauffage, l'air entre dans le distributeur d'air par la partie sup¨¦rieure du s¨¦cheur par atomisation centrifuge. L'air chaud entre dans la chambre de s¨¦chage sous forme spirale de mani¨¨re uniforme. En passant ¨¤ travers l'atomiseur centrifuge ¨¤ haute vitesse en haut de la tour, le mat¨¦riau liquide subit une rotation et est pulv¨¦ris¨¦ en billes de brumisation liquide extr¨ºmement fines. Avec la mise en contact tr¨¨s courte avec l'air chaud, les mat¨¦riaux peuvent ¨ºtre s¨¦ch¨¦s en produits finis. Les produits finis sont d¨¦charg¨¦s en continu ¨¤ partir du bas de la tour de s¨¦chage et du s¨¦parateur cyclone. Le gaz r¨¦siduaire sera d¨¦charg¨¦ par le ventilateur.
LPG Article | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
Temp¨¦rature d'entr¨¦e (¡æ) | Contr?l¨¦ automatiquement 140-350 | ||||||||||||
Temp¨¦rature de sortie (¡æ) | 80-90 | ||||||||||||
Proc¨¦d¨¦ de pulv¨¦risation | Atomiseur centrifuge ¨¤ grande vitesse (en option, entra?nement m¨¦canique ou r¨¦glage de vitesse en fr¨¦quence continu) | ||||||||||||
Capacit¨¦ d'¨¦vaporation d'eau (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
R¨¦volution de l'atomiseur (rpm) | 35000 | 20500 | 17600 | 15500 | 11570 | 10983 | |||||||
Diam¨¨tre du disque de pulv¨¦risation (mm) | 50 | 108 | 120 | 130 | 150 | 190 | 210 | 240 | |||||
Puissance maxi du chauffage ¨¦lectrique (kw) | 15 | 36 | 63 | 81 | 99 | ¡¡Utiliser une autre source de chaleur | |||||||
Taux de r¨¦cup¨¦ration de la poudre s¨¦ch¨¦e (%) | Environ ¡Ý95 | ||||||||||||
Longueur de la zone couverte (m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | Selon le tableau de flux, l'¨¦tat du champ et l'exigence des clients | |||
Largeur de la zone couverte (m) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
Hauteur du corps de la tour (m) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
Hauteur de levage de la buse (m) | -- | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||
Notes: la quantit¨¦ d'humidit¨¦ ¨¦vapor¨¦e est subordonn¨¦e aux caract¨¦ristiques de la mati¨¨re, au contenu du solide et ¨¤ la temp¨¦rature de l'air chaud d'entr¨¦e et de sortie. Le client peut choisir le proc¨¦d¨¦ de chauffage selon les conditions de la source d'¨¦nergie locale. |
Caract¨¦ristiques du s¨¦cheur par atomisation centrifuge
1. Le s¨¦cheur par atomisation centrifuge offre une vitesse de s¨¦chage rapide. Le mat¨¦riau liquide est pulv¨¦ris¨¦ afin d'augmenter la surface du mat¨¦riau et de faciliter le s¨¦chage. Dans le flux d'air chaud, 95% -98% d'eau peut ¨ºtre ¨¦vapor¨¦ tr¨¨s rapidement. La dur¨¦e du s¨¦chage est seulement de quelques secondes.
2. Il est particuli¨¨rement adapt¨¦ au s¨¦chage des mat¨¦riaux thermosensibles. Les mat¨¦riaux secs ont une excellente uniformit¨¦, mobilit¨¦ et capacit¨¦ de dissolution, les produits finis sont d'une grande puret¨¦ et de qualit¨¦ ¨¦lev¨¦e.
3. La proc¨¦dure de production est simple et le contr?le op¨¦rationnel est facile. Le liquide de teneur en humidit¨¦ 40-60% (pour les mat¨¦riaux sp¨¦ciaux, l'humidit¨¦ peut atteindre 90%) peut ¨ºtre s¨¦ch¨¦ rapidement en produits en poudre ou en particules. Apr¨¨s le s¨¦chage, le cassage et le triage n'est pas n¨¦cessaire, de fa?on ¨¤ r¨¦duire les proc¨¦dures d'op¨¦ration dans la production et am¨¦liorer la puret¨¦ du produit. Les diam¨¨tres de particules des produits, le rel?chement et le contenu en eau peuvent ¨ºtre r¨¦gl¨¦s en modifiant les conditions de fonctionnement dans une certaine envergure. L'¨¦quipement de s¨¦chage est tr¨¨s pratique ¨¤ contr?ler.
Enonc¨¦
1. Atomisation: le syst¨¨me de pulv¨¦risation doit assurer que les gouttes de brouillard sont r¨¦parties uniform¨¦ment.
2. Contact du flux d'air chaud et des gouttes de brouillard: Il est essentiel que, lorsque l'air chaud p¨¦n¨¨tre dans la tour de s¨¦chage, le d¨¦bit d'air soit suffisamment chauff¨¦.
3. Conception d'angle des pipelines et des c?nes: Il est tr¨¨s important de choisir l'angle appropri¨¦. Nous pouvons offrir la consultation et partager l'exp¨¦rience que nous avons acquise dans la production de plusieurs pi¨¨ces de ce s¨¦cheur.
Echantillons secs
Notre s¨¦cheur par atomisation centrifuge peut ¨ºtre utilis¨¦ pour le s¨¦chage de mille types de mat¨¦riaux. Les d¨¦tails sont ¨¦num¨¦r¨¦s ci-dessous.
Denr¨¦es alimentaires: acides amin¨¦s, vitamines, ar?mes, prot¨¦ines, lait en poudre, poudre de sang de porc, poudre de soja, caf¨¦, th¨¦ en poudre, glucose, sorbate de potassium, pectine, essence, jus de l¨¦gumes, levure, amidon, etc.
C¨¦ramique: alumine, zircone, oxyde de magn¨¦sium, oxyde de titane, titanate de magn¨¦sium, argile de poterie, kaolin, toutes sortes de porcelaine magn¨¦tique et oxyde m¨¦tallique, etc.
Produits chimiques: colorant dispers¨¦, colorant actif, catalyseur organique, carbone blanc et noir, poudre de d¨¦tergent, sulfate de zinc, metasilicat de sodium, fluorure de potassium, carbonate de calcium, phosphate de potassium tribasique, catalyseur inorganique, et toutes sortes de d¨¦chets liquides.
Nous sommes un fabricant professionnel du s¨¦cheur par atomisation centrifuge en Chine. Certains de nos produits principaux incluent le s¨¦cheur sous vide rotatif, le s¨¦cheur ¨¤ lit fluidis¨¦, et le s¨¦cheur et granulateur pour assaisonnements.